鋁板氧化表面氧化層形成的原理講解

伴隨著近現代企業的發展趨勢，非金屬材料原材料的運用日益普遍。鋁板由于具備相對密度小，導電性傳熱能力強，物理性能出色，可加工性好等一系列優勢，鋁板在社會經濟的每個部門得到了普遍的運用，所以今天鋁板氧化表面氧化層形成的原理講解。

鋁板氧化表面氧化層形成的原理

在空氣中鋁板氧化表面氧化與氧功效能產生一層空氣氧化膜，但膜薄（3×10-3 ~5×10-3μm）而松散多孔結構，為非晶態的，不勻稱都不持續的膜層，不可以做為靠譜的安全防護-裝飾藝術膜層。現階段，在工業生產上普遍地選用陽極氧化處理或有機化學腐蝕的方式，在鋁及鋁合金制品表面轉化成一層空氣氧化膜，以做到安全防護-裝飾設計的目地。

鋁板氧化表面氧化經催化空氣氧化解決得到的空氣氧化膜，薄厚一般為0.3~4μm，質軟，耐磨損和觸變特性均小于陽極氧化處理膜。而經陽極氧化處理解決得到的空氣氧化膜，薄厚一般在5~20μm，硬質的陽極氧化處理膜薄厚可以達到60~250μm，其膜層與基材金屬材料融合堅固，具備較高的耐腐蝕性，耐磨性能和強度。多孔結構的空氣氧化膜具備較強的吸咐能力，便于用有機染料上色，與此同時還具備絕緣性能能好，隔熱抗熱性強等特性。

在工程建筑行業，如日本的多層建筑98%選用鋁合金作窗門及墻體裝飾。鋁合金窗門與一般木門窗，塑鋼門窗對比，具備品質輕，用料省，美觀大方，抗腐蝕，氧化鋁板檢修便捷等特性，盡管工程造價比一般木門窗高3~4倍，鋁板氧化表面氧化但因為長期性檢修花費低，因此擁有廣泛的發展前途。

總的來說，鋁和鋁合金經陽極氧化處理處置后，在其表面產生的空氣氧化膜具備優良的安全防護-裝飾設計等特點。因而，被普遍用以航空公司，家用電器，電子器件，機械設備制造和輕工業化工等層面。

以上文章就是對于“鋁板氧化表面氧化層形成的原理講解”全部介紹，本試驗便是根據陽極氧化處理的方式制取鋁合金表面的防護膜。根據本試驗能夠掌握鋁及鋁合金表面解決的基本概念和基本上方式，并根據鋁氧化進一步掌握電解池中的鋁板陽極氧化全過程。