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5052鋁板由于其優異的成型性能、耐腐蝕性、可焊性和疲勞強度,常被用作裝飾板材料。隨著機械、汽車等相關行業的發展,對5052鋁板的需求越來越大,其研究主要集中在合金焊接工藝上。現在讓我們來看看5052鋁板的鋁鎂合金焊接特點:
一、還原能力強
鋁與氧的親和力很強,鋁在空氣中容易與氧化合成致密結實A1203膜厚約00.1μm; A1203的熔點高達2050℃,遠高于鋁和鋁合金的熔點(500-600 ℃ )。在焊接過程中,氧化膜阻礙金屬之間的良好結合,容易造成夾渣。氧化鋁膜還能吸收水分,促進焊縫產生氣孔。
二、熱導率和比熱容量高
鋁和鋁合金的熱導率和比熱容量是碳鋼和低合金鋼的兩倍多。在焊接過程中,大量的熱量迅速傳遞到基體金屬中。因此,在焊接鋁和鋁合金時,除了熔化金屬外,更不必要必要地消耗在金屬的其他部位。
三、熱裂傾向大
鋁的線膨脹系數約為22.9 x 10-6/ ℃,鐵為11.7 x10-6/ ℃ ,鋁和鋁合金的線膨脹系數約為碳鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時體積收縮率大,達到6.5 %,而鐵為3.5 因此,鋁和鋁合金焊接時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋和較高的內應力。
四、氣孔敏感性高
鋁和鋁合金液體熔池容易吸收氫氣等氣體。大量溶解在高溫下的氣體在焊接后的冷卻和凝固過程中沒有時間沉淀。聚集在焊縫中會形成氣孔。弧柱氣氛中的水、焊接材料和母材表面氧化膜吸附的水是焊縫中氫的重要來源。
五、固態液化時無顏色變化
鋁及鋁合金焊接熔池金屬由固體變為液體時,顏色變化不明顯,給焊接操作帶來不便。
六、單相
5052鋁板鋁為面心立方晶格,無同素異形體,加熱冷卻時無相變,焊縫晶粒易粗大,不能通過相變細化晶粒。
以上介紹了5052鋁板的鋁鎂合金焊接特點。5052鋁板具有良好的攪拌摩擦焊性能,焊縫區域動態再結晶,焊縫晶粒細化,焊縫可實現0℃一180℃。優化工藝參數可使焊接接頭強度達到或高于母材。
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本文標題:5052鋁板鋁鎂合金焊接的特點是什么?
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