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很多朋友都是只是接觸過鋁板陽極氧化鋁板,但是對于好鋁板陽極氧化加工技術或者說對于一個明顯的流程,可能是很不清楚的。因此呢,今天就借這個機會,我們鋁板廠家來對鋁板陽極氧化加工技術以及流程來做一個詳細的介紹。
高精密鋁合金型材零件加工陽極氧化加工工藝標準的操縱。
飽和溶液的溫度與工作電壓的關聯:在額定值的范疇內飽和溶液的溫度越低,需要的工作電壓應越高,由于飽和溶液溫度較低時氧化膜轉化成速率較遲緩,膜層相對比較高密度,為得到**壁厚的氧化膜,陽極氧化全過程需上升工作電壓。當飽和溶液的溫度較高時,氧化膜的融解速率多加個,且產生的氧化膜是松散的,這時減少工作電壓能適度改進氧化膜的品質。
陽極氧化飽和溶液的溫度與時間的關聯:飽和溶液的溫度越低,需要的陽極氧化時間應越長。由于飽和溶液溫度較低時氧化膜的轉化成速率遲緩。飽和溶液的溫度上升的時候氧化膜的轉化成速率加速。這時要減少陽極氧化時間,不然因為氧化膜的表層電阻器增加而造成膜層融解,發生工件規格的更改、表層不光滑掉膜的狀況。
1、鋁板陽極氧夾具的特性:壓鑄件生產加工后陽極氧化用的夾具與電鍍工藝用的電鍍掛具是有所不同的,若選用電鍍工藝用相似掛鉤的掛具作陽極氧化處理夾具不是適合的,由于陽極氧化時夾具與工件表層都是會迅速轉化成氧化膜,在這里全過程中夾具與工件稍有松脫即會變動接觸點部位,阻攔電流量商品流通,因此,務必選用具備彈力的夾具夾持工件。僅有如此能夠使陽極氧化全過程一切正常開展。
2、鋁板陽極氧具的結構形式:夾具構造以個人式為宜,若選用拼裝式的,則經幾回應用后焊接或電焊焊接處會因浸蝕而松脫,阻攔陽極氧化全過程中電流量的一切正常商品流通。與此同時,夾具要有**的橫截面積。**橫截面的夾具也就會有充足的彈性和夾持力,使工件與夾具保持穩定的觸碰,確保所夾工件陽極氧化時需需電流量一切正常商品流通。防止因接觸不良現象造成發熱量而損壞工件。
3、鋁板陽極氧夾具原材料的挑選:制做夾具以挑選硬質的鋁型材為好,硬質的鋁型材延展性好,擰緊經久耐用。
1、給鋁板陽極氧化加工夾具清理去膜:在陽極氧化全過程中夾具也會造成氧化膜。因此,應用過的夾具再度應用以前**要取除氧化膜。退膜可在鋁的去油水溶液中開展。也可將夾具與工件觸碰位置的氧化膜用銑刀銼去,此方法對一些夾具而言還能延長夾具的使用期限。
2、鋁板陽極氧化加工裝夾部位的挑選:裝夾工件的地方要挑選恰當,鋁合金型材生產廠一般應裝夾在工件的副面(即非裝修的位置)。不然工件與夾具的觸碰位置因被夾具遮住而沒法轉化成氧化膜,自然也就沒法沾染色調,這里即會顯出顯著的乳白色色斑,危害外型品質。除此之外,工件裝夾后懸架在飽和溶液中的凹入位置會不會發生窩氣等問題也需要予以考慮。
3、鋁板陽極氧化加工避免工件裝夾形變:夾具非同掛具,夾具有**的延展性。裝夾形變的工件時尤特別注意,應防止用力過猛造成工件形變。
4、鋁板陽極氧化加工避免裝夾太松:當工件裝夾過松時,夾具與工件中間的電流量會時通時斷,在這樣的情況下很可能把工件損壞。
5、鋁板陽極氧化加工逐一裝夾需上色的陽極氧化處理件:有一些企業對一些小物件選用窗紗布捆扎或用其他方式捆扎后作陽極氧化解決。這類方式雖在**場所下可節約時間和提高工作效率,但只可用以一些產品質量規定不高的原色陽極氧化,即使小量工件在互相遮住處不能轉化成氧化膜,也不容易被鑒別出去。但針對要染黑的工件,選用此類裝夾方式明顯是不可取的。務必逐一裝夾,確保陽極氧化品質。
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本文標題:鋁板陽極氧化加工技術以及流程
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